排気系部品の品質確認を効率化した顕微鏡導入事例
新たに導入した「3R-MSBTVTY」顕微鏡は、自動車の排気系部品の品質確認作業を効率化しました。この記事では、その導入前の課題と導入後の改善について事例を交えて紹介します。
https://3rrr-btob.jp/wp-content/uploads/2025/02/a015.jpg
今までの観察方法
これまで、部品の品質確認にはルーペを使って目視で確認していました。特に、平らな鉄板を円筒状に丸めた際に、端と端がしっかり繋がっているかをチェックする必要がありましたが、細かな部分を確認するのに手間がかかっていました。
課題
- 視認性の問題:ルーペを使っても確認が難しく、詳細なチェックに時間がかかっていた。
- 効率の低下:手動で確認していたため、品質管理作業が非効率であった。
導入後の解決事項
新たに導入した「3R-MSBTVTY」顕微鏡は、オートフォーカス機能を搭載しており、簡単に高精度な確認ができるようになりました。モニタ上で大きく表示されるため、ルーペを使わずに作業効率が大幅に向上しました。これにより、部品の品質確認がスムーズになり、作業の精度も向上しました。
- オートフォーカス機能:簡単に高精度な確認が可能になった。
- モニタでの表示:ルーペを使わず、モニタで大きく表示でき、作業効率が向上。
