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耐油性内視鏡導入で製造現場の作業効率を改善した事例

カテゴリー: 製造・設備
業種・業界: 内視鏡 自動車関連 検査・検品 作業効率の向上

新たに導入した「3R-XFIBER60S」は、製造現場で切削作業中のオイル付着による問題を解決し、作業効率を大きく改善しました。この記事では、その導入前の課題と導入後の改善について事例を交えて紹介します。

耐油性内視鏡導入で製造現場の作業効率を改善した事例https://3rrr-btob.jp/wp-content/uploads/2025/02/a013.jpg

今までの観察方法

これまで、ノーブランドの内視鏡を使用していましたが、オイルがかかる環境で使い続けるうちに壊れやすく、見え方にも不満がありました。特に、切削作業中にオイルが内部に浸透してしまうため、耐油性のある内視鏡を探していたものの、高価格で手が出せない状態でした。

課題

  • 耐油性の不足: 切削作業中にオイルが内視鏡に付着し、見え方が悪くなりやすかった。
  • 高価格: 高品質なオイルに強い内視鏡は高価で、価格と耐久性のバランスが取れたものを見つけるのが難しかった。

導入後の解決事項

新たに導入した「3R-XFIBER60S」は、価格と見え方のバランスが良く、耐油性も備わっており、問題なく使用できるようになりました。特に、先端可動式のデザインが作業効率を高め、さらに細径タイプの製品があれば更に良いと感じています。

  • 価格と性能のバランス: 価格と見え方のバランスが良く、耐油性にも優れていた。
  • 先端可動式: 作業効率を向上させる可動式の先端デザインが特徴。

導入製品

3R-XFIBER60

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