薬液製造タンク内面の撮影を効率化した顕微鏡導入事例
大型薬液製造タンクの内面を高精度で撮影するために顕微鏡を導入した事例を紹介します。光学精度を確保し、定期点検や臨時点検時の作業効率が大幅に向上しました。

今までの観察方法
これまでは手動で撮影を行っていましたが、タンク内面の状態を高精度で確認するために、最大200倍の倍率で撮影できる顕微鏡が求められていました。特に内径1メートルのタンクの中で、ピントを合わせることが難しく、光学精度の確保が課題でした。
課題
- 光学精度: 内面の中央50%程度にピントを合わせる光学精度が求められ、特に大きな薬液タンク内での確認が困難でした。
- 撮影の困難さ: 1メートルの内径のタンク内でピントを合わせ、タンクの状態を的確に撮影するのが難しく、確認作業に時間がかかっていました。
導入後の解決事項
新たに導入した顕微鏡は、200倍の倍率でも光学精度が確保され、タンク内の広い範囲を正確に撮影できるようになりました。また、定期点検や臨時点検時に活用でき、特に40倍や250倍での撮影が効果的です。タンク内面の状態を簡単に確認できるようになり、点検作業の効率化が進みました。
- 高精度な撮影: 200倍の倍率でもピントが合い、タンク内面の詳細を明確に確認できるようになりました。
- 効率化: 定期的な点検や臨時点検時に顕微鏡を活用することで、作業時間が短縮され、点検効率が大幅に向上しました。
- 撮影の精度向上: 40倍や250倍での使用により、より詳細な情報を得ることができました。