セラミック製品の品質管理における顕微鏡導入による効率化

今までの観察方法

以前はルーペを使ってセラミック製品のキズや欠けを確認していましたが、細かい部分の確認が不十分で、より精度の高い観察が必要とされていました。

課題

• 精密なキズや欠けの確認が困難: ルーペを使った確認では、細かいキズや欠けを正確に判断することが難しく、品質管理において精度が求められていました。

導入後の解決事項

新しく導入した顕微鏡は、レンズを覗かずに液晶画面でくっきりと観察できるため、作業が簡単で効率的になりました。また、UVライト搭載により、白物セラミックのキズが白色LEDよりも見やすくなり、品質管理の精度が向上しました。製造現場でも柔軟に活用され、必要に応じて使いまわされています。

• 精度向上: 顕微鏡の液晶画面でくっきりと観察できるため、精密なキズや欠けを見逃すことなく確認できます。
• UVライト搭載: UVライトにより、白物セラミックのキズがより鮮明に見えるようになり、品質管理が改善されました。
• 柔軟な運用: 製造現場に導入され、必要に応じて複数の工程で使い回すことが可能になりました。

導入製品

3R-MJL01